QJB沉澱池高速潛水攪拌機安裝報價

注：表中進氣量及增氧能力是在标準試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質爲清水。在中度污水中，增氣能力可按系數0.85作爲設計依據。

選型與安裝：

需本公司協助選型時，用戶應提供池型、介質特性、所需進氣量、潛水深度等相關數據，以便本公司設計和提供優質設備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是将曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯接好後沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是将深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

一 前言

爲了更好地使用 蘭江 QJB型系列潛水攪拌機，在安裝使用前，請認真閱讀以下說明。

二 用途

混合攪拌系列潛水攪拌機适用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱   化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉澱；去除懸浮物；創建水流等。

三 适用範圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

•   高介質溫度不超過40℃；
• 介質的PH值在5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

如有   殊要求，請與本公司取得。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢後，必須将電纜拉緊固定好 .

四 性能   點

• 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
• 葉輪經設計，效率高，後掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
• 與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉澱。
• 電機繞組爲F級絕緣，防護等級爲IP68，選用一次潤滑免維護   質軸承，具有油室洩漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
• 兩道機械密封。

6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作 。

五 選型注意事項

爲保證潛水攪拌機取得    運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質的   性，包括粘度、密度、固體物含量等。

六 裝配與安裝

蘭江 潛水攪拌機的安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面内繞導杆偏轉的   大角度爲±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導杆中間添加一支撐架。客戶定貨時，請提供池深H，以便廠方加工時确定導杆尺寸及支撐架的數量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷态絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵内部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；電壓一定要在銘牌上标出的額定電壓±5%的範圍内。如果電源離水泵的距離較遠時，應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導杆應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鈎在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調節，使得起吊鈎和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上，使潛水攪拌機沿導杆放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位闆上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的   小潛入深度不得低于1.1米，否則易産生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

将導杆和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，将滑套套入方型導杆中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，确保攪拌機就位正确。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀态。

确保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，确保符合相關規範要求。将電機電纜與電源進行正确接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正确。方法是：将潛水攪拌機懸在方型導杆上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應爲順時針方向運轉。如旋轉方向不正确，更換電源電纜的兩相。如有多台攪拌機時，應對每台攪拌機的旋向進行單   檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以确保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常後，切斷電源。将攪拌機沿方型導杆放入水下，并确保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱内已注油。   一次運轉100小時後應更換新油，以後可每3-6個月更換一次。潤滑油牌号爲90号工業齒輪油或20号機械油。加油量約爲1 .2 升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩隻螺塞，放出潤滑油，然後用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，将螺塞旋緊。三星期後必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。